**Einführung:**

Im Möbelbau umfasst die Frontend-Massivholzaufbereitung vor allem Schlüsselprozesse wie z.BTrocknen, Schneiden (Keilzinkenverbindung) und Plattenmontage, direkt wirkendRohstoffnutzung,anschließende Verarbeitungseffizienz, und dasEndproduktqualität. Allerdings steht die Massivholzaufbereitung trotz des aktuellen Trends zu Automatisierungsverbesserungen immer noch vor zahlreichen Herausforderungen in Bezug auf Effizienz und Qualität. Die Einführung von Hochfrequenztechnologie und -ausrüstung ist eine erstklassige Lösung für die notwendige Prozessiteration und den technologischen Fortschritt in der Präparateproduktion.

▲Holztrocknung

▲Holzplattenverbindung

▲Holzbiegen

**Wie wird Hochfrequenztechnologie bei der Massivholzbearbeitung eingesetzt?**

Um den unterschiedlichen Bearbeitungsanforderungen in der Vorbereitung wie der Holztrocknung, der Plattenmontage und dem Biegen von Möbelteilen gerecht zu werden, gibt es entsprechende Anwendungen und Geräte der Hochfrequenztechnik:Hochfrequenz-Holzvakuumtrockner,Hochfrequenz-Plattenverbindungsmaschinen (vollautomatisierte Produktionslinien), UndHochfrequenz-Holzbiegepressen.

**Wie erfüllt man unterschiedliche Prozessanforderungen in der Vorbereitung?**

**01 – Hochfrequenz-Vakuumtrocknungsprozess für Holz:**

In der Anfangsphase der Holztrocknung geht es hauptsächlich um die TrocknungEdelhölzerdargestellt durch Palisander, gewöhnlichMassivholzEs dominieren schnell wachsende Arten und trocknen schnelldünne Holzfurniereund Materialien mit einer Dicke von etwa 0,5–5 mm.Hochfrequenz-Holzvakuumtrocknergibt es in verschiedenen Kapazitäten von 1 bis30 Kubikmeter. Das Hauptmerkmal dieser Trocknungsmethode ist die gleichmäßige Erwärmung der inneren Spannungen des Holzes, wodurch eine gleichmäßige Trocknung und ein ausgewogener Holzfeuchtigkeitsgehalt gewährleistet werden. Das zweite Merkmal ist die Fähigkeit, innere Spannungen im Holz abzubauen und so seine Stabilität zu gewährleisten. Die Anwendung der Hochfrequenz-Soforttrocknungstechnologie eignet sich für verschiedene Holzmaterialien,verhindernVerfärbung,Verformung, und knacken, mit einer Trocknungseffizienz, die zehnmal höher ist als bei herkömmlichen Trocknungsmethoden.

**02 – Hochfrequenz-Panel-Fügeprozess:**

Bei der Herstellung von Massivholzplatten gibt es grundsätzlich zwei Arten:keilgezinkte PlattenUndkantenverleimte Platten. Beim Hochfrequenz-Plattenfügen werden nur die Leimnähte erhitzt, wodurch der Leim in den Nähten schnell aushärtet.Vollautomatische Hochfrequenz-HolzbrettverbindungsmaschinenKann von einer Person bedient werden und ist in der Lage, automatisch zuzuführen, zu kleben, anzuordnen, zusammenzubauen und zu stapeln. Die leimfreie Tischplatte macht die Plattenmontage einfacher und effizienter!

**03 – Hochfrequenz-Holzbiegeprozess:**

Das Biegen von Montagekonstruktionen für unregelmäßig geformte Möbelteile ist gekennzeichnet durcheine Vielzahl von Stilen,verstreute Befehle, Undbedeutende Investitionin traditionellen Stahlformen, mitschlechte Flexibilität beim Ersatz.Hochfrequenz-BiegepressenDie Verwendung von Holzformen kann diese Probleme effektiv lösen. Darüber hinaus können Probleme wie Holzrückprall und -verformung durch Hochfrequenzenergie stabilisiert werden, wodurch die nachfolgende Holzverformung erheblich reduziert wird.