Wir alle wissen, dass Holz schon seit langem in unseren Häusern und Büros verwendet wird. Obwohl in den letzten Jahren nacheinander Bretter und Metallplatten aus verschiedenen Materialien aufgetaucht sind, wie z. B. Sperrholz-, Spanplatten- und Metall-Mehrschichtholzplatten usw., haben Massivholzplatten schon immer die Hauptposition auf dem Markt eingenommen, weil sie rein sind Massivholzmöbel behalten mehr natürliche Schönheit und sind wirtschaftlicher und praktischer.

Viele Möbelhersteller legen zu viel Wert auf Polieren, Lackieren, Modellieren usw., was sich auf das Erscheinungsbild der ersten Verkäufe auswirkt, vernachlässigen jedoch häufig die dadurch verursachten häufigen After-Sales-ProblemeNicht standardmäßige Verarbeitungin der Anfangsphase, insbesondere jetzt, da die Produkte vieler Unternehmen im Ausland verkauft werden. Die größte Auswirkung sind die dadurch verursachten After-Sales-Probleme wie Holzrisse und -verwerfungen"unausgeglichener Feuchtigkeitsgehalt", was einen großen Einfluss auf die Markenwerbung des Unternehmens und die Wiederkaufsrate der Kunden hat.

1. Die Notwendigkeit der Holztrocknung wird bearbeitet

1.1 Achten Sie darauf, dass die Platten fertiger Möbel nicht schrumpfen

Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes weniger als 30 % beträgt, beginnt das Holz offensichtlich zu schrumpfen. Der Schrumpfbereich variiert je nach Baumart, im Allgemeinen beträgt die Schrumpfbreite jedoch 5–10 % und die Schrumpfdicke 3–6 %. Nicht getrocknetes Holz neigt nach der Verarbeitung zum Produkt zum Schrumpfen und führt zu Rissen an den Verbindungsstellen der Möbel und zur Verformung der Befestigungsteile;

1.2 Reduzieren Sie innere Spannungen und stellen Sie die Stabilität der fertigen Platte sicher

Da das Holz selbst ein Feuchtigkeitsgefälle aufweist, ist der Feuchtigkeitsgehalt also nicht ausgeglichen. Wenn es nicht wissenschaftlich getrocknet wird,von regelmäßigen saisonalen Temperatur- und Luftfeuchtigkeitsschwankungen betroffen, das Board ist sehr anfällig dafür"Wasseraufnahmeirregulär Erweiterung"oder"Wasserverlustirregulär Schwindung", was zu irreversiblen schlimmen Situationen wie Rissen führt;

1.3 Verhindern Sie Holzverfärbungen, Fäulnis und Insektenbefall durch Insekteneier und Pilze

Die meisten Insekten benötigen mehr als 10 % Feuchtigkeit zum Überleben, wie zum Beispiel einige Termiten und Mehlkäfer. Durch die Beseitigung überschüssiger Feuchtigkeit wird natürlich die Möglichkeit ausgeschlossen, dass sich noch mehr Pilze und Insekten am Brett festsetzen und Schäden anrichten, wenn Hochfrequenz-Vakuumtrocknungstechnologie zum Einsatz kommt verwendet wird, können diese Schädlingsprobleme vollständig gelöst werden;

1.4 Lassen Sie die Platte nicht die Wirkung von Farbe oder anderen Endbehandlungen beeinträchtigen

Wenn der Feuchtigkeitsgehalt der Platte zu hoch ist, kann es leicht zu Blasenbildung und Abblättern der dekorativen Materialien auf der Plattenoberfläche kommen, wie z. B. Farbe, PVC, Furnier usw., was die Ästhetik des Produkts stark beeinträchtigt.

2. Die Notwendigkeit, den Feuchtigkeitsgehalt des Holzes auszugleichen

Wenn Holz über einen längeren Zeitraum einer bestimmten Temperatur- und Feuchtigkeitsumgebung ausgesetzt wird, tendiert sein Feuchtigkeitsgehalt zu einem Gleichgewichtswert, der als Gleichgewichtsfeuchtigkeitsgehalt der Umgebung bezeichnet wird. Wenn der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes niedriger ist als der Gleichgewichtsfeuchtigkeitsgehalt der Umgebung, nimmt das Holz Feuchtigkeit auf und dehnt sich aus. Andernfalls schrumpft es, wenn es entfeuchtet wird.

Der Gleichgewichtsfeuchtegehalt von Holz wird von der Luftfeuchtigkeit beeinflusst und variiert von Region zu Region. Die nördliche Region beträgt etwa 12 %, die südliche Region etwa 18 %. Der Feuchtigkeitsgehalt von Holz wie Möbeln, Türen und Fenstern sowie Innendekorationen muss unterhalb der Gleichgewichtsfeuchtigkeit von Lager- und Verkaufsflächen getrocknet werden, da es sonst leicht zu Riss- und Verzugsproblemen kommt.

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes selbst nicht möglichst trocken ist, sondern anhand der Holzgleichgewichtsfeuchte im Lager- und Verkaufsraum der fertigen Möbel ermittelt werden sollte.

Beim Trocknen des Holzes ist es auch notwendig, den Feuchtigkeitsgehalt im Holz auszugleichen.

Wie wir alle wissen, weist Holz selbst einen Feuchtigkeitsgehaltsgradienten auf. Vor langer Zeit hat eine bekannte Versuchsanstalt eine Vielzahl von Baumstämmen unterschiedlicher Baumarten getestet. Der Feuchtigkeitsgehalt ist in jeder Jahreszeit unterschiedlich und auch die Verteilung des Feuchtigkeitsgehalts über den Holzquerschnitt ist in jeder Jahreszeit unterschiedlich. Der Feuchtigkeitsgehalt von Baumstämmen nimmt radial vom Mark des Baumes nach außen hin ab, und der durchschnittliche Feuchtigkeitsgehalt der Bretter in der Nähe des Marks des Baumes ist etwa 12,2 % höher als der der Bretter in der Nähe der Rinde. Dies hängt natürlich auch mit der Dichte des Holzes zusammen. Holzbretter mit hoher Dichte speichern weniger Wasser als Holzbretter mit niedriger Dichte. Darüber hinaus variiert der Wert des Feuchtigkeitsgehaltsgradienten auch mit den Jahreszeiten, etwa 19,51 % im Frühling, etwa 17,18 % im Winter und der kleinste etwa 4.

Die gängigsten Holztrocknungsmethoden auf dem Markt, mit Ausnahme der Hochfrequenz-Vakuumtrocknungsmethode für Holz, erhöhen den Spanwert der Holztrocknung"Feuchtigkeitsgehaltsgradient"aus Holz, insbesondere auf dicken Brettern oder Hartholz.

Wie oben erwähnt, nimmt der Feuchtigkeitsgehalt von Stämmen vom Mark bis zur Rinde ab. Bei der traditionellen Konduktionserwärmungstechnologie wird das Holz durch Wärmeleitung von außen nach innen getrocknet, beispielsweise durch natürliche Lufttrocknung, heißes Öl, überhitzten Dampf usw. Wenn diese Trocknungsmethoden zum Trocknen von Stämmen oder zu dickem Holz verwendet werden, Dies führt leicht dazu, dass der innere Feuchtigkeitsgehalt hoch bleibt, der Feuchtigkeitsgehalt der Holzoberfläche jedoch abnimmt, so dass der Spannenwert des inneren Feuchtigkeitsgehaltsgradienten des Holzes steigt statt abfällt, was das Holz instabiler macht.

Wenn jedoch die Hochfrequenztrocknungstechnologie, die Methode der durchdringenden synchronen und gleichmäßigen Erwärmung innen und außen, in Kombination mit der Vakuumtechnologie angewendet wird, kann die Feuchtigkeit unter dem niedrigen Temperaturzustand im Vakuum schneller und reibungsloser aus dem Holz fließen . Mithilfe der Hochfrequenz-Vakuumtrocknertechnologie kann das Holz nicht nur schnell und sicher getrocknet werden, sondern auch der Feuchtigkeitsgehalt im Holz in einem relativ ausgeglichenen Zustand gehalten werden, was die Stabilität des Holzes erheblich verbessert, unabhängig davon, ob es weiter gelagert oder zu Möbeln verarbeitet wird .

3. JYC-Hochfrequenz-Vakuumtrockner ohne Verfärbung, Verformung und Rissbildung

Anmerkungen: Die Bilder oben sind das Ergebnis von Holzexperimenten mit herkömmlichen Trocknungsmethoden und der JYC-Hochfrequenz-Vakuumtrocknungstechnologie

3.1 Vorteile der JYC-Hochfrequenz-Vakuumtrocknungstechnologie

3.1.1 Effizient: Das hochfrequente elektrische Feld ignoriert die Dicke des Holzes und erwärmt die Feuchtigkeit im Holz sowohl innen als auch außen, sodass die Erwärmung gleichmäßiger und schneller erfolgt;

3.1.2 Stabile Qualität: In Kombination mit dem Vakuum-Hypoxiesystem wird der Siedepunkt von Wasser gesenkt, d. h. der Feuchtigkeitsgehalt des Holzes wird ausgeglichen und das Holz verändert seine Farbe und Risse nicht;

3.1.3 Spannungsabbau: Ausgestattet mit einer Pressplatte aus Edelstahl steht die Holzplatte während des Trocknungsprozesses unter Druck und das Holz lässt sich nicht leicht verziehen und verformen;

3.1.4 Insektizide und bakterizide Wirkung: Hochfrequentes elektrisches Feld kann Insekteneier, Würmer, Schimmel usw. in Holz schnell und vollständig abtöten;

3.1.5 Umweltfreundliche Produktion: Die insektizide Wirkung des hochfrequenten elektrischen Feldes beseitigt die Probleme der Gasemissionen, die durch herkömmliche chemische Insektizidmethoden verursacht werden, und der gesamte Trocknungsprozess erzeugt keine Produkte"Abwasser, Abgas, organische Abfälle", das den Standards einer umweltfreundlichen Produktion entspricht;

3.1.6 Breite Anwendbarkeit: Sie können die Trocknungsanforderungen aller gängigen Holzarten und -dicken erfüllen und den Trocknungsprozess intelligent an die Holzdicke, -dichte, den Feuchtigkeitsgehalt usw. anpassen.

3.2 Merkmale des JYC-Hochfrequenz-Vakuumtrockners

3.2.1 Vollautomatische Steuerung des Holztrocknungsprozesses, realisierbar"unbeaufsichtigt";

3.2.2 Nach mehr als 30 Jahren technischer Erfahrung sind verschiedene Parameter des Trocknungsprozesses voreingestellt, um eine schnelle und sichere Holztrocknung zu gewährleisten.

3.2.3 Mehrere Sensor- und Erkennungsgeräte zur Gewährleistung der Sicherheit und Stabilität der Ausrüstung;

3.2.4 Unterstützen Sie die Fernunterstützung, um Fernwartung und Systemaktualisierungen zu realisieren.

Wählen Sie den Hochfrequenz-Holzvakuumtrockner von JYC, um After-Sales-Probleme durch Holzfeuchtigkeitsgefälle zu vermeiden und Holzprodukte stabiler zu machen. Die Hochfrequenz-Holzvakuumtrocknungstechnologie von JYC ermöglicht das Trocknen des Holzes ohne Risse, Verfärbungen oder Verformungen, wodurch die Ausbeute höher wird.